L'acier galvanisé prend tout son sens dans l'industrie minière
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L'acier galvanisé prend tout son sens dans l'industrie minière

Sep 08, 2023

L'acier galvanisé joue un rôle essentiel dans les infrastructures de l'industrie minière. Cela va des structures de puits en acier aux structures de chantier, en passant par les structures de transport ainsi que les structures de surface.

Les conditions environnementales dans l'industrie minière peuvent souvent être agressives et les exigences de service imposées à l'acier sont extrêmes, le soumettant à des exigences maximales. Ces conditions comprennent l'immersion dans l'eau, les conditions d'impact et d'abrasion, l'humidité prolongée de la surface, les températures variables et les atmosphères souterraines corrosives.

Les principaux environnements miniers sont souterrains, dans les usines de traitement d'enrichissement des minéraux de surface et sur les équipements de transport tels que les convoyeurs. Les revêtements galvanisés à chaud ont fait leurs preuves en matière de protection de nombreuses pièces de construction en acier dans ces environnements. Les mines d'or profondes et les mines de charbon moins profondes d'Afrique du Sud ont toujours présent de l'eau corrosive, et c'est là que l'acier galvanisé à chaud (revêtement duplex) prend tout son sens.

Ainsi, un système de protection de l'acier rentable, durable et sans entretien doit être spécifié, ce qui signifie un système en acier galvanisé à revêtement duplex, explique Simon Norton, directeur exécutif de l'Association internationale du zinc.

La galvanisation fournit un revêtement solide et résistant à l'abrasion ainsi qu'une protection à long terme de l'acier contre la corrosion de deux manières : En tant que barrière physique contre les atmosphères corrosives et au moyen d'une protection galvanique ou sacrificielle, propre au zinc, prolongeant considérablement la durée de vie. durée de vie de l'acier, même dans les environnements les plus difficiles.

Souterrain

Avec l'augmentation de la profondeur et de la distance entre le puits et la zone de travail, la gravité de la corrosion et l'incidence des dommages mécaniques augmentent considérablement. Les chantiers souterrains sont souvent humides. Cette eau a tendance à être corrosive en raison de la captation des fumées de dynamitage et de la pénétration d'eaux acides dans les zones de travail.

Les zones des arbres peuvent devenir agressives pour la structure en acier en raison de l'eau, des chutes d'objets et de la poussière, entraînant la formation d'un cataplasme qui permet à la corrosion de se poursuivre sous le cataplasme, attaquant ainsi l'acier.

Surface

Les environnements atmosphériques sont classés en différentes catégories de gravité par la norme ISO 9223, qui fournit également une gamme de durées de vie pour l'acier et le zinc dans ces environnements.

Il existe une relation spécifique entre l'épaisseur du revêtement de zinc galvanisé et la durée de vie prévue du revêtement, définie comme le temps qui peut s'écouler avant que l'entretien du revêtement ne soit nécessaire pour restaurer la protection du métal de base.

Protection supplémentaire contre la corrosion : le système duplex

Des revêtements organiques (peinture) peuvent être ajoutés pour une meilleure protection contre la corrosion. Si l'acier des puits de mine galvanisé à chaud est ensuite recouvert d'un système de peinture organique résistant, le revêtement duplex résultant a une durée de vie prolongée, ce qui permet au propriétaire de la mine d'économiser des millions de dollars.

D'autre part, les tôles galvanisées continues sont généralement pré-peintes dans la même installation dans laquelle une fine couche de zinc galvanisé est appliquée. Cela permet une préparation précise de la surface galvanisée avant le prélaquage. La tôle galvanisée peinte peut être laminée pour donner les profils spécifiés par le client pour la toiture et le revêtement des installations de surface.

La combinaison de revêtements de peinture avec des revêtements galvanisés est appelée système duplex. Les systèmes duplex bénéficient d'un effet synergique qui permet à la durée de vie combinée de l'acier galvanisé peint d'être plus longue que la somme des durées de vie individuelles de la peinture et des revêtements galvanisés dans le même environnement.

Le multiplicateur de synergie varie de 1,8 à 2,7, selon la gravité des conditions de corrosion. La galvanisation à chaud offre une protection supérieure contre la corrosion à l’acier.

Il s'applique facilement et rapidement et couvre toute la surface de l'article en acier, même dans les zones inaccessibles, à condition que le composant soit correctement conçu. Les revêtements galvanisés à chaud offrent une double protection unique qui empêche la corrosion même si le revêtement est endommagé.